天津ビヨンドでは、石炭バンカーライナーの設置上の注意点について解説します。

炭鉱、発電所、埠頭産業における石炭貯蔵用の石炭バンカーは、基本的にコンクリート製です。表面は滑らかではなく、摩擦係数が大きく、吸水率が高いため、石炭バンカーは固着や閉塞を起こしやすく、特に軟炭採掘の場合、粉炭が多く水分含有量が高いため、閉塞事故はより深刻になります。特に我が国北部の企業では、冬期に適切な防寒対策を講じないと、水分を含む物質と倉庫壁の凍結によって倉庫が閉塞する現象が発生しやすくなります。

 石炭バンカーライニングボードの設置は、釘を使用して大きなプレートを倉庫の壁に固定することです。一般的に、倉庫全体を覆う必要はなく、石炭バンカーの下部円錐部と上部円形倉庫の石炭排出口を約1メートル覆​​うだけで十分です。石炭バンカーライニングの設置中は、ライニングのボルト皿頭面がライニング表面より低くなければなりません。石炭バンカーのライニング設置中は、1平方メートルあたりに使用するボルトの数は10本未満でなければなりません。ライニングプレート間の隙間は0.5cmを超えてはなりません（設置中はプレートの周囲温度に応じて適切な調整を行う必要があります）。

石炭バンカーライナーを初めて設置する際は、サイロ内の材料がサイロ容量の3分の2まで貯蔵されるまで待ってから荷降ろしする必要があります。使用中は、材料の投入および排出ポイントを倉庫内の材料の山に維持し、材料がライニングプレートに直接衝突しないようにしてください。各種材料の粒子の硬度が異なるため、材料の種類や流量を自由に変更しないでください。変更する必要がある場合は、元の設計容量の12%を超えないようにしてください。材料の種類や流量を変更すると、石炭バンカーライナーの耐用年数に影響します。