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まとめ
ポリエチレンPE1000シートは、一般的に超高分子量ポリエチレン（UHMW）またはUHMWPEと呼ばれ、当社で最も人気のあるエンジニアリングプラスチックの一つです。耐摩耗性、耐薬品性、耐衝撃性、耐摩耗性に優れ、摩擦係数も非常に低いのが特長です。また、UHMWは無毒、無臭で、耐湿性にも優れています。
UHMWプラスチックシートは、摩耗ストリップ、チェーンガイド、交換部品などに加工されることが多く、食品加工や瓶詰め作業において広く用いられているエンジニアリングプラスチックです。また、PE1000の特定グレードは、バルク材搬送用途において、シュート、ホッパー、ダンプトラックの内張り材として使用され、製品の流れを改善し、ラットホーリングやアーチングを防止するのに役立ちます。
パラメータ
| いいえ。 | アイテム | ユニット | 試験規格 | 結果 |
| 1 | 密度 | g/cm3 | GB/T1033-1966 | 0.91-0.96 |
| 2 | 成形収縮率（％） | ASTM MD6474 | 1.0～1.5 | |
| 3 | 破断伸度 | % | GB/T1040-1992 | 238 |
| 4 | 抗張力 | Mpa | GB/T1040-1992 | 45.3 |
| 5 | ボール圧痕硬度試験 30g | Mpa | DINISO 2039-1 | 38 |
| 6 | ロックウェル硬度 | R | ISO868 | 57 |
| 7 | 曲げ強度 | Mpa | GB/T9341-2000 | 23 |
| 8 | 圧縮強度 | Mpa | GB/T1041-1992 | 24 |
| 9 | 静的軟化温度 | ENISO3146 | 132 | |
| 10 | 比熱 | KJ（Kg・K） | 2.05 | |
| 11 | 強度 | kJ/M3 | D-256 | 100-160 |
| 12 | 熱伝導率 | %(m/m) | ISO11358 | 0.16-0.14 |
| 13 | 滑り特性と摩擦係数 | プラスチック／スチール（湿潤） | 0.19 | |
| 14 | 滑り特性と摩擦係数 | プラスチック／スチール（乾燥） | 0.14 | |
| 15 | ショア硬度D | 64 |
特徴
1. 耐摩耗性の向上。超高分子量ポリエチレンの最も顕著な特性の1つは、極めて高い耐摩耗性であり、これは多くの工学用途において非常に貴重です。あらゆるプラスチックの中で、その耐摩耗性は最高であり、炭素鋼、ステンレス鋼、青銅などの多くの金属材料の通常の耐摩耗性でさえ、これに及びません。ポリエチレンの分子量が増加するにつれて、材料の耐摩耗性は向上します。
2. 極めて高い耐衝撃性。超高分子量ポリエチレンの耐衝撃性は、その分子量に関係しています。分子量が200万未満の場合、耐衝撃性は分子量の増加とともに増加し、約200万でピークに達します。ピーク後、耐衝撃性は分子量の増加とともに増加しますが、減少します。これは、分子鎖が異常で光結晶化が阻害されるため、高分子内に大きな非晶質領域が存在し、大きな衝撃エネルギーを吸収できるためです。
3. 摩擦係数が低い。UHMWPEは耐摩耗性に優れ、摩擦係数が低く、自己潤滑性も良好なため、ベアリングのブッシュ、スライダー、ライニングに最適な材料です。
装置の摩擦部に超高分子量ポリエチレンを使用することで、耐摩耗寿命を向上させるだけでなく、省エネルギーにもつながる。
4. 優れた耐薬品性。超高分子量ポリエチレンは優れた耐薬品腐食性を有しています。濃硝酸および濃硫酸を除き、あらゆるアルカリ溶液および酸溶液で腐食せず、80℃の濃塩酸中でも使用可能です。また、20%未満の硝酸、75%未満の硫酸でも安定しており、水や液体洗浄でも安定しています。
しかしながら、超高分子量ポリエチレンは芳香族化合物やハロゲン化合物中で非常に膨潤しやすい（特に高温条件下では）ため、使用時には特別な注意を払う必要がある。
5. 非常に低い吸水性。UHMWPEは吸水率が非常に低く、ほとんど吸水性がなく、水中で膨潤せず、ナイロンよりもはるかに吸水性が低い。
6. 熱特性。ASTM法（荷重4.6kg/cm2）によると、熱変形温度は85℃です。小荷重下では、使用温度は90℃に達する可能性があります。特別な場合には、より高い温度での使用も可能です。高分子量ポリエチレンは優れた靭性を持つ材料であるため、耐荷重性も非常に優れており、-269℃の低温でも一定の延性を保持し、脆化の兆候は見られません。
7．電気特性。UHMWPEは広い温度範囲で優れた電気特性を有し、体積抵抗は10～18CM、絶縁破壊電圧は50kV/mm、誘電率は2.3です。広い温度範囲および周波数範囲において、その電気特性はほとんど変化しません。耐熱温度範囲においては、電気工学における構造材料や製紙工場における材料として非常に適しています。
8. 無毒性の超高分子量ポリエチレンは、無味無臭、無毒性、非腐食性であり、生理的循環性と生理的適応性を有しています。米国食品医薬品局（FDA）および米国農務省（USDA）は、食品および医薬品との接触での使用を認めています。
その特性、特に耐摩耗性、耐衝撃性、自己潤滑性は、エンジニアリングプラスチックの中でも最高レベルである。
レギュラーサイズ
| 製品名 | 製造工程 | サイズ（mm） | 色 |
| UHMWPEシート | 金型プレス | 2030*3030*（10-200） | 白、黒、青、緑、その他 |
| 1240×4040×（10～200） | |||
| 1250×3050×（10～200） | |||
| 2100*6100*（10-200） | |||
| 2050×5050×（10～200） | |||
| 1200×3000×（10～200） | |||
| 1550×7050×（10～200） |
製品用途
超高分子量ポリエチレンとは、分子量が300万を超える線状構造のポリエチレンを指します。総合性能に優れたエンジニアリングプラスチックであり、耐摩耗性、耐衝撃性、耐腐食性、自己潤滑性、衝撃エネルギー吸収性の5つの特性を備えています。国際的に「驚異の素材」として知られる、最高のプラスチックです。
1. 耐摩耗性および耐衝撃性に基づく用途
1) 繊維機械
繊維機械は、UHMWPEの最も初期の応用分野です。現在、海外では、シャトルピック、シャトルスティック、ギア、カップリング、スイープロッド、バッファーブロック、偏心カム、ロッドブッシング、スイングバックビームなどの摩耗部品を含め、繊維機械1台あたり平均30個のUHMWPE部品が使用されています。
2) 製紙機械
製紙機械は、UHMWPEの応用分野として2番目に挙げられます。現在、製紙機械に使用されているUHMWPEの量は全体の10%を占めています。ガイドホイール、スクレーパー、フィルターなどがその例です。
3) 包装機械
UHMWPEは、コンベヤのガイドレール、スライダーシート、固定プレートなどの製造において、改質フッ素樹脂の代替として使用されます。UHMW-PE製ガイドレール、スペーサー、ガードレール（プラスチック鋼）など。
4) 一般機械
UHMWPEは、歯車、カム、インペラ、ローラー、プーリー、ベアリング、ブッシュ、ピン、ガスケット、弾性カップリング、ネジ、パイプクランプなどの製造に使用できます。例えば、ドックや橋脚の保護パネルなどにも使用されます。
2. 自己潤滑性および非粘着性を利用した用途
1) 材料の保管と輸送
UHMWPEは、サイロ、ホッパー、シュートなどの戻り装置、摺動面、ローラーなどの粉体ライニング材の製造に使用できます。石炭ホッパー、粉体製品ホッパー、その他のホッパーライニング、貯蔵ビンホッパーライニングボードなどにも使用できます。
2) 農業機械、建設機械
UHMWPEは、農業機械用の耐摩耗プレートやブラケットの製造に使用できる。
3) 文房具
UHMWPEは、スケート用そり板やそり板などの製造に使用できます。
3. 耐腐食性と非吸水性に基づく用途
1) 容器包装
UHMW-PEを用いて太陽エネルギー機器用の温水容器を製造することは、現在、UHMW-PEの最も広く利用されている分野の一つである。
2) 化学機器
UHMW-PEは、シーリング充填材、包装材、真空成形ボックス、ポンプ部品、ベアリングブッシュ、ギア、シーリングジョイントなど、化学工業用部品の製造に使用されます。
3) パイプライン
4. 主に衛生的で無毒な用途
1) 食品・飲料業界
飲料軽工業では、その優れた耐摩耗性、耐衝撃性、自己潤滑性、無毒性により、主に各種ギア、カム、コンベアラインの耐摩耗性ガードレール、ガスケット、ガイドレール、各種摩擦防止、自己潤滑性潤滑ブッシュ、ライナーなどの製造に使用されています。例えば、食品機械のガードレール、スターホイール、ガイドギア、ベアリングブッシュなどです。
5.その他の特性の応用：船舶部品、極低温機械部品など。
1) 低温耐性用途
2) 電気絶縁特性の応用
3) 炭鉱における応用
また、
UHMWPE + MoS2 シート
耐衝撃性超高分子量ポリエチレンシート
帯電防止UHMWPEシート
難燃性UHMWPEシート
耐放射線UHMWPEシート
紫外線防止UHMWPEシート
