UHMWPEパイプ
UHMWPEパイプ:
超高分子量ポリエチレン（UHIMW-PE）パイプは、耐摩耗性、耐衝撃性、耐腐食性、非吸収性、自己潤滑性を備えた新しいタイプのプラスチックパイプであり、さまざまな分野で広く使用されています。
1. 石油の長距離輸送：油田周辺の酸性土壌、海水、天然塩水による腐食、および内部の硫黄含有油の浸入により、鋼管の耐用年数は一般的に数ヶ月に過ぎません。また、原油の多くは高粘度であるため、輸送中に油が流れやすい傾向があります。特に冬季には、パイプラインに加熱システムと断熱層を設置する必要があり、これにより輸送効率とパイプラインの耐用年数が大幅に向上します。
2.グラウト充填管：地下採掘による地表沈下や亀裂に対しては、尾鉱水グラウト充填、地盤掘削、高圧グラウト補強、分離層空間の充填、地表沈下速度の緩和と制御が必要です。複合管を使用することで、輸送効率とプロジェクトの経済的利益を向上させることができます。
3. 化学工業：強酸、強アルカリなどの腐食性の高い媒体の輸送、塩化学工業における塩水、塩スラリー、粗塩の輸送。
4.浚渫工事：河川、河川、湖沼、港湾、埠頭等の浚渫により堆積物を運搬する工事。
5. 海洋工学：海水淡水化における海水輸送。
6. 都市工学：下水処理、生活用水供給、ガスおよび天然ガスの輸送。
7. 各種機械部品：超高分子量ポリエチレン（UHMW-PE）パイプは、摩耗しにくいベアリングブッシュ、滑り軸受、ブッシング、ローラー、ガスケットなどに加工でき、元の金属部品と交換してコストを削減し、寿命を延ばします。
8. 穀物輸送：衛生的、無毒、高速輸送、非閉塞性、耐摩耗性、コスト効率に優れています。超高分子量ポリエチレン（UHMW-PE）パイプの仕様と使用圧力は、お客様のご要望に応じてカスタマイズ可能です。
UHMWPE油井ライニング管は、高分子ポリマーをベースとした合金材料で、耐摩耗性、耐衝撃性、耐環境応力亀裂性、自己潤滑性、非付着性、化学安定性などの優れた特性を備えています。超高分子量ポリエチレンでライニングされた耐摩耗チューブは、サッキングロッドとチューブ内壁の摩耗を大幅に低減し、チューブとロッドの耐摩耗性、チューブ内部の耐腐食性を向上させ、坑井故障を大幅に低減します。また、ポンプの検査周期を延長し、チューブとサッキングロッドの寿命を延ばします。
動作原理:
（1）UHMWPE油井ライナーは、サッキングロッドの復元原理に基づいており、サッキングロッドが油井管から分離され、接触摩耗が起こらないことを保証します。この技術は主に、サッキングロッドナイロンセントラライザー、サッキングロッドローラーカップリングなどで構成されています。
（2）超高分子量ポリエチレン油井ライニング管は、回転原理に基づき、油井管とサッキングロッドの均一な摩耗を確保します。この技術は主に、回転管とサッキングロッド技術で構成されています。回転式坑口は操業中に設置され、油井が通常生産状態にある場合、油井管を回転させることにより、ロッドと管の接触面の変化を確保し、管ロッドの耐用年数を延ばします。
（3）超高分子量ポリエチレン油井ライニング管は、伸張原理に基づいて油井管と吸盤ロッドが伸張状態にあることを確保し、クリープや不安定性による管ロッドの偏心摩耗を低減します。主に、油井管アンカー技術、油井管下部加重技術、油圧フィードバックポンプ油井ポンプ技術などが含まれます。
（4）超高分子量ポリエチレン油井ライナーの耐摩耗技術。耐摩耗対のサッキングロッドは、耐摩耗研磨ロッド、耐摩耗センタリングスリーブ、耐屈曲ジョイントで構成されています。耐摩耗ロッドの表面は研磨され、クロムメッキされており、耐摩耗センタリングスリーブは強化ナイロン66で裏打ちされた滑らかな鋼製スリーブです。研磨ロッドとセンタリングスリーブ間の抗力低減プロセスにより、摩擦係数が非常に小さいため、センタリングスリーブは油管に固定され、耐摩耗研磨ロッドは耐摩耗センタリングスリーブ内で上下にスライドすることで、サッキングロッドストリングが油管に接触しないようにします。これにより、サッキングロッドと油管の摩擦摩耗がサッキングロッド自体の耐摩耗対の摩擦摩耗に変換されます。研磨ロッドとセンタリングスリーブ間の低摩耗抵抗により、摩耗が少なくなり、ロッドチューブの偏心摩耗を防止する目的を達成します。
製品の特徴:
1. 油井ライナーは耐摩耗性に優れています。
超高分子量ポリエチレン管の分子量は200万以上と高く、摩耗指数が小さいため、高い耐滑摩擦性能を有しています。耐摩耗性は、一般合金鋼の6.6倍、ステンレス鋼の27.3倍です。フェノール樹脂の17.9倍、ナイロン6の6倍、ポリエチレンの4倍に相当し、パイプラインの耐用年数を大幅に向上させます。
2. UHMWPE油井ライナーは高い耐衝撃性を備えています。
既存のエンジニアリングプラスチックの中でも、超高分子量パイプの衝撃靭性値は非常に高く、多くの材料は激しい爆発や繰り返しの爆発の衝撃を受けると、亀裂、破損、破砕、あるいは表面応力疲労を起こします。本製品はGB1843規格に基づき、片持ち梁衝撃試験を実施し、無損傷を達成しました。また、強い外部衝撃、内部過負荷、圧力変動にも耐えることができます。
3. UHMWPE油井ライナーは耐腐食性があります。
UHMW-PEは飽和分子群構造であるため、化学的安定性が高く、腐食しません。濃度80%未満の濃塩酸でも使用でき、濃度75%未満の硫酸および濃度20%未満の硝酸でも非常に安定です。
4. UHMWPE油井ライナーは優れた自己潤滑性を備えています。
UHMWPEパイプはワックス状物質を含有しているため、自己潤滑性が非常に優れています。摩擦係数（196N、2時間）はわずか0.219MN/m（GB3960）です。自己摺動性能は、油潤滑の鋼板や真鍮よりも優れています。特に、過酷な環境、粉塵、堆積物の多い場所において、本製品の乾式潤滑性能はより十分に発揮されます。自由に移動できるだけでなく、関連するワークピースを摩耗や歪みから保護します。
5. UHMWPE油井ライナーは独自の低温耐性を備えています。
超高分子量ポリエチレン管は優れた耐寒性を有し、マイナス269℃でも耐衝撃性と耐摩耗性はほぼ一定です。現在、絶対零度に近い温度でも使用できる唯一のエンジニアリングプラスチックです。また、超高分子量ポリエチレン管は温度適応性が広く、マイナス269℃から80℃までの温度範囲で長時間使用できます。
6. UHMWPE 油井ライナーはスケールがつきにくい:
UHMWPE管は摩擦係数が小さく、非極性であるため、表面非付着性に優れ、管の仕上がりも良好です。既存材料は一般的にpH9以上の媒体でスケールが発生しますが、超高分子量ポリエチレン管はスケールが発生しません。原油や泥水などのパイプラインにも非常に適しています。
7. UHMWPE油井ライナーは長寿命です。
UHMWPEパイプラインは分子鎖中の不飽和遺伝子が少なく、疲労耐性が50万回以上、環境応力亀裂に対する耐性が優れており、環境応力亀裂に対する耐性は4000時間以上で、PE100の2倍以上であり、約50年間埋設使用しても、70％以上の機械的特性を維持できます。
8. UHMWPE油井ライナーは取り付けが簡単です。
超高分子量ポリエチレンパイプライン（UHMW-PE）パイプラインの単位管長は鋼管の8分の1の重量で、積み下ろし、輸送、設置がより便利になり、作業員の労働強度を軽減できます。 UHMW-PEパイプラインは耐老化性が強く、50年経っても経年劣化しにくいです。地上設置または地中埋設が可能です。設置時に溶接またはフランジ接続する場合でも、安全で信頼性が高く、迅速かつ便利で、防錆性、省力化、省力化を実現し、UHMWPEパイプの「省エネ、環境保護、経済的、高効率」の利点を十分に反映しています。
9. UHMWPE油井ライナーのその他の特性：
UHMWPE パイプは、エネルギー吸収、ノイズ吸収、帯電防止、電子遮蔽能力、非吸収性、軽い比重、加工の容易さ、着色などの優れた特性も備えています。
適用範囲：
1. 石油生産井: 部分的な摩耗、ワックスがけ、ひどい腐食、サッカーロッドの高い故障率、石油パイプのスケール付着がある油井に適しています。
2. 注水井：腐食やスケールがひどい注水井に適しています。
3. 送油管：腐食がひどく、部分的に摩耗していて坑井に適さない古い油管は、ライニングを施した後に油管として使用できます。
4. 腐食性ガス井戸：H2S および CO2 ガスによって腐食されるガス井戸に適しています。
5. 沖合油井: 寿命が長いため、沖合石油生産のコストを削減できます。
