UHMWPEパイプ
UHMWPEパイプ:
超高分子量ポリエチレン(UHIMW-PE)パイプは、耐摩耗性、耐衝撃性、耐腐食性、非吸水性、自己潤滑性を備えた新しいタイプのプラスチックパイプであり、さまざまな分野で広く使用されています。
1. 長距離石油輸送:油田周辺の酸性土壌、海水、天然塩水による腐食や、内部に硫黄を含む原油が浸入するため、鋼管の耐用年数は一般的に数ヶ月しかなく、原油のほとんどは高粘度で輸送中に堆積しやすい。特に冬季には、パイプラインに加熱システムと断熱層を設ける必要があり、これにより輸送効率とパイプラインの耐用年数を大幅に向上させることができる。
2. グラウト充填パイプ:地下採掘による地盤沈下や亀裂には、尾鉱水グラウト充填、地盤掘削、高圧グラウト補強、分離層空間の充填、地盤沈下速度の緩和と制御が必要であり、複合パイプを使用することで、輸送効率とプロジェクトの経済的利益を向上させることができます。
3. 化学工業:強酸や強アルカリなどの腐食性の高い媒体の輸送、塩化学工業における塩水、塩スラリー、原塩の輸送。
4. 浚渫プロジェクト:河川、湖沼、港湾、埠頭などの浚渫プロジェクト、および堆積物を運搬するためのその他の浚渫プロジェクト。
5. 海洋工学:海水淡水化における海水輸送。
6. 都市工学:下水処理、生活用水供給、ガスおよび天然ガス輸送。
7. 各種機械部品:超高分子量ポリエチレン(UHMW-PE)パイプは、摩耗しにくいベアリングブッシュ、滑り軸受、ブッシング、ローラー、ガスケットなどに加工でき、元の金属部品を置き換えてコストを削減し、寿命を延ばすことができます。
8. 穀物搬送:衛生的、無毒、高速搬送、詰まりなし、耐摩耗性、コスト効率に優れています。超高分子量ポリエチレン(UHMW-PE)パイプの仕様および使用圧力は、お客様のご要望に応じて製作可能です。
UHMWPE油井ライニングパイプは、高分子ポリマーをベースとした合金材料で、極めて高い耐摩耗性、耐衝撃性、優れた環境応力亀裂耐性、良好な自己潤滑性、耐付着性、優れた化学的安定性などの優れた特性を備えています。超高分子量ポリエチレンでライニングされた耐摩耗性チューブは、サックロッドとチューブ内壁の摩耗を大幅に低減し、チューブとロッドの耐摩耗性、およびチューブ内部の耐腐食性を向上させ、坑内故障を大幅に低減し、ポンプの点検サイクルとチューブ、サックロッドの耐用年数を延長します。
動作原理:
(1)UHMWPE油井ライナーは、サックロッドの整列原理に基づいており、サックロッドが接触摩耗することなく油管から隔離されることを保証します。この技術は主に、サックロッドナイロンセンタライザー、サックロッドローラーカップリングなどを含みます。
(2)超高分子量ポリエチレン製油井ライニングパイプは、回転原理に基づいて油井管とサックロッドの均一な摩耗を保証します。この技術は主に、回転式チュービングおよびサックロッド技術を含みます。回転式ウェルヘッドは操業中に設置され、油井が通常生産されている間、油井管列を回転させることでロッドとパイプの接触面の変化が保証され、それによってパイプロッドの耐用年数が延長されます。
(3)超高分子量ポリエチレン製油井ライニングパイプは、伸張原理に従って油管とサックロッドが伸張状態にあることを保証し、クリープや不安定性によって生じるパイプロッドの偏心摩耗を低減します。主な内容は、油管固定技術、油管下部加重技術、油圧フィードバックポンプ油汲み上げ技術です。
(4)超高分子量ポリエチレン製油井ライナーの耐摩耗技術。サックロッドの耐摩耗対は、耐摩耗研磨ロッド、耐摩耗センタリングスリーブ、および曲げ防止ジョイントで構成されています。耐摩耗ロッドの表面は研磨およびクロムメッキされており、耐摩耗センタリングスリーブは、強化ナイロン66で裏打ちされた滑らかな鋼製スリーブです。研磨ロッドとセンタリングスリーブ間の抵抗低減プロセスにより、摩擦係数が非常に小さいため、センタリングスリーブは油管に固定され、耐摩耗研磨ロッドは耐摩耗センタリングスリーブ内で上下にスライドし、サックロッドストリングが油管に接触しないようにします。これにより、サックロッドと油管の摩擦と摩耗が、サックロッド自体の耐摩耗対の摩擦と摩耗に変換されます。研磨ロッドとセンタリングスリーブ間の耐摩耗性が低いため、摩耗が少なくなり、ロッドチューブの偏心摩耗を防止する目的が達成されます。
製品の特徴:
1. 油井ライナーは高い耐摩耗性を備えています。
超高分子量ポリエチレンパイプの分子量は200万以上と高く、摩耗指数が小さいため、高い滑り抵抗性を有します。耐摩耗性は、通常の合金鋼の6.6倍、ステンレス鋼の27.3倍です。また、フェノール樹脂の17.9倍、ナイロン6の6倍、ポリエチレンの4倍であり、パイプラインの耐用年数を大幅に向上させます。
2. UHMWPE製油井ライナーは高い耐衝撃性を有する。
既存のエンジニアリングプラスチックの中でも、超高分子量パイプの衝撃靭性値は非常に高く、多くの材料は激しい衝撃や繰り返しの衝撃を受けると、ひび割れ、破損、粉砕、または表面応力疲労を起こします。GB1843規格によれば、本製品は片持ち梁衝撃試験に合格し、損傷がなく、強い外部衝撃、内部過負荷、および圧力変動に耐えることができます。
3. UHMWPE製油井ライナーは耐腐食性を有する。
UHMW-PEは飽和分子構造であるため、化学的安定性が高く、腐食しません。濃度80%以下の濃塩酸中で使用可能で、濃度75%以下の硫酸および濃度20%以下の硝酸中でも非常に安定しています。
4. UHMWPE製油井ライナーは優れた自己潤滑性を有する。
UHMWPEパイプはワックス状物質を含んでいるため、自己潤滑性が非常に優れています。摩擦係数(196N、2時間)はわずか0.219MN/m(GB3960)です。自己滑り性能は、油潤滑鋼管や真鍮管よりも優れています。特に、粉塵や堆積物の多い過酷な環境下では、本製品の乾式潤滑性能がより顕著に発揮されます。パイプが自由に動くだけでなく、関連するワークピースを摩耗や歪みから保護します。
5. UHMWPE製油井ライナーは独自の低温耐性を備えています。
超高分子量ポリエチレンパイプは優れた耐低温性を持ち、マイナス269℃でも耐衝撃性および耐摩耗性はほぼ変化しません。現在、絶対零度に近い温度で使用できる唯一のエンジニアリングプラスチックです。同時に、超高分子量ポリエチレンパイプは幅広い温度適応性を持ち、-269℃から80℃の温度範囲で長時間使用できます。
6. UHMWPE製油井ライナーはスケールが付きにくい。
超高分子量ポリエチレン(UHMWPE)パイプは、摩擦係数が小さく非極性であるため、表面の非付着性とパイプの仕上がりが優れています。既存の材料は一般的にpH値が9以上の媒体中でスケールが発生しますが、超高分子量ポリエチレンパイプはスケールが発生しません。そのため、原油や泥水などのパイプラインにも非常に適しています。
7. UHMWPE製油井ライナーは長寿命である。
UHMWPEパイプラインは、分子鎖中の不飽和遺伝子が少なく、50万回以上の疲労耐性を持ち、環境応力亀裂に対する耐性も優れており、環境応力亀裂耐性は4000時間以上で、PE100の2倍以上です。約50年間埋設して使用しても、機械的特性の70%以上を維持できます。
8. UHMWPE製油井ライナーは設置が容易です。
超高分子量ポリエチレン(UHMW-PE)パイプラインは、単位管長が鋼管のわずか8分の1の重量であるため、積み込み、積み下ろし、輸送、設置がより容易になり、作業員の労働強度を軽減できます。UHMW-PEパイプラインは耐老化性に優れ、50年経過しても劣化しにくいです。地上設置または地中埋設が可能で、設置時に溶接またはフランジ接続のいずれの場合でも、安全、信頼性が高く、迅速かつ便利で、防錆性、省力化、省力化を実現し、UHMWPEパイプを使用する「省エネルギー、環境保護、経済的かつ効率的」という利点を十分に反映しています。
9.UHMWPE製油井ライナーのその他の特性:
UHMWPEパイプは、エネルギー吸収性、騒音吸収性、帯電防止性、電子遮蔽能力、非吸水性、低比重、加工の容易さ、着色性など、優れた特性も備えています。
適用範囲:
1. 石油生産井:部分的な摩耗、ワックス付着、激しい腐食、サックロッドの故障率の高さ、および油管のスケール付着がある油井に適しています。
2. 注入井:腐食やスケールがひどい注入井に適しています。
3. 送油管:腐食がひどく、部分的に摩耗している古い油管は、坑内用には適さないため、ライニングを施して油管として使用できます。
4. 腐食性ガス井:H2SおよびCO2ガスによって腐食するガス井に適しています。
5. 海上油井:長寿命化により、海上石油生産コストを削減できる。











